茂名石化石腦油進廠流程改造項目投產
責任編輯:zoko    瀏覽:2968次    時間: 2020-01-05 23:09:53      

摘要:近日,茂名石化化工分部外購重整石腦油進廠流程改造項目投產成功,全年可節省運輸成本4000多萬元。一直以來,茂名石化外購石腦油需經過碼頭上岸,碼頭租罐、汽運、卸車進罐、再輸送進廠,每個環節都需要支付物流費。該公司啟動外購重整石腦油進廠流程改造項目,連接..

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近日,茂名石化化工分部外購重整石腦油進廠流程改造項目投產成功,全年可節省運輸成本4000多萬元。

一直以來,茂名石化外購石腦油需經過碼頭上岸,碼頭租罐、汽運、卸車進罐、再輸送進廠,每個環節都需要支付物流費。該公司啟動外購重整石腦油進廠流程改造項目,連接化工儲運V-1102AB兩個罐,以及煉油、港口現有的管線。

項目于10月28日開工,工期緊張、交叉作業密集,物資供應也成了難題,比如彎頭、三通等設備零件供應不上。11月1日,儲運車間設備主任鄧新拿到材料單子后,第一時間將信息公布在公司聯絡群中。很快就有幾家單位相關負責人給出了好消息,隨后他帶人翻遍了這幾家單位的倉庫,終于從煉油分部、化工分部、十建公司湊齊了81個規格合適的余料,項目按計劃施工。

但是,11月4日,工藝員車恒謀匯報緊急情況,一處管線設計存在缺陷,實際布管無法直通,需轉彎繞行。第一種方案是,增加支架支撐,需要兩天定制時間;第二種方案是增加彎頭,省時省力。鄧新立即與設計人員現場核算:還缺10個彎頭。他回憶,上次找材料時,十建公司好像有舊材料。他立刻帶著人去找來了材料。

這兩次“淘寶”歷時4天,鄧新共利舊18類材料92件,節省成本6.1萬元,且確保了接下來施工作業的順利推進。

經過幾天的施工作業,車恒謀發現工序需要進行優化。因管線預制、管線吊裝、管廊動火不能交叉作業,施工效率較低,他著手調整現場工序,在管線預制人員吃午飯時,安排吊裝人員將管線吊到車上;在管廊上動火人員吃晚飯時,安排吊裝人員將車上的管線吊上管廊。車恒謀一整天都蹲守現場協調優化。工序優化后,7天的工期就可以省出42小時時間。

但是很快,車恒謀又迎來了一個關鍵節點——新重整石腦油管線與舊管線碰頭。原方案是,把舊管線拆下來焊接,拆裝工序較多,需要一天多。

為了保證工期,工藝員王強、溫志軍、車恒謀根據實際情況,提出在線動火的新方案。改通流程后,他們用了一個小時進行工藝處理,隨后進行5次吹掃,加盲板隔離后再通宵吹掃。晚上12時,當班班長仍堅守現場,監控長達50米的管線情況,每兩小時檢測一次。次日早上,采樣數據達標,確保了施工進度。

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